螺桿式復疊機組在其高、中、低溫部分分別使用高、中、低制冷劑。對于天然氣液化,現多采用由丙烷、乙烯和甲烷為制冷劑的螺桿式復疊式制冷循環(huán),提供天然氣液化所需的冷量,他們的制冷溫度分別為-45℃、-100℃及-160℃。螺桿式復疊機組都是由兩部分組成,分別稱(chēng)為高溫部分和低溫部分。高溫部分使用中溫制冷劑,低溫部分使用低溫制冷劑,兩部分各自稱(chēng)為一個(gè)使用單一制冷劑的制冷系統,其中,高溫部分系統中的制冷劑的蒸發(fā)用來(lái)吸收低溫部分系統中制冷劑在冷凝器中放出的熱量。
螺桿式復疊機組可作為醫藥、化工、航空航天、汽車(chē)等行業(yè)的工藝用冷源主機,同時(shí)可作為低溫、超低溫速凍工藝、金槍魚(yú)超低溫冷藏、超低溫試驗等工藝而設計開(kāi)發(fā)的超低溫型冷庫制冷主機,適用于各類(lèi)速凍、金槍魚(yú)低溫冷庫、各類(lèi)大中型速凍裝置中。
螺桿式復疊機組的功能特點(diǎn):
1、選用Danfoss或Alco地制冷元件,確保整機地優(yōu)良性能。
2、在工廠(chǎng)內已完成所有部件的安裝并完成整機的調試和72小時(shí)試運行測試,方便用戶(hù)安裝使用。
3、外置油冷卻系統,避免潤滑油油溫過(guò)高而造成潤滑不良,保證機組在低溫工況下安全可靠地運行。
4、螺桿壓縮機*的經(jīng)濟性系統能在低溫運行時(shí)提高約20%的制冷量同時(shí)提高整機COP,為用戶(hù)提供zui的系統。
5、壓縮機內置三級油分離和外置二次油分相結合,zui大程度地保證了分油效率,避免了壓縮機由于跑油而產(chǎn)生故障。
6、寬廣的制冷溫度和冷量范圍,有乙二醇,鹵水,酒精等多種載冷劑機型可供用戶(hù)選擇;更可根據用戶(hù)使用條件和特點(diǎn),為用戶(hù)度身定做。
7、采用半封閉螺桿式中低溫壓縮機,多級容調控制,通過(guò)PLC自動(dòng)調節能量,確保機組一直運行在*能效比狀態(tài)下,zui大程度的減少了能量的消耗。
8、多重安全保護功能,自動(dòng)診斷故障,確保機組運行的安全可靠;客戶(hù)可以選擇觸摸屏和文本顯示器等多種人機對話(huà)操作方式,使機組操作簡(jiǎn)單直觀(guān)。